両頭パイプベンディングマシン Manufacturers

両頭パイプベンディングマシンシリーズは、片端加工だけでは不十分なメーカー向けに設計されています。シリーズの各機械は、単一のクランプ サイクルでチューブの両端を処理し、大量のパイプ製造に求められるスループット、一貫性、および柔軟性を実現します。

すべてのモデルの中核となるのは、同期または独立した動作モードで利用可能なデュアル ベンディング ヘッド アーキテクチャであり、これにより、従来のシングル ヘッド装置で必要とされた位置変更や再クランプの手順が不要になります。その結果、同等のシングルヘッド機械よりも生産効率が 60% ～ 80% 向上し、成形中にサポートされていないチューブの長さを短縮し、細長いワークピースのたわみを制御する対称ツーリング サポートの利点も加わりました。

シリーズ全体で、CNC 制御システムと完全なサーボ ドライブ テクノロジーが組み合わされて、すべての軸の動きを正確に制御します。曲げ角度精度は±0.05°～±0.1°に維持され、繰り返し位置決め精度は±0.02 mmに達します。これは、自動車のブレーキシステム、油圧回路、その他の安全性が重要なアプリケーションの品質要件を満たす公差です。各ヘッドの 3 層ダイホイール システムは、同じ機械内で標準チューブ、ジャケット付きまたは断熱パイプ、タイトなマルチベンド ジオメトリに対応し、ヘッドごとに最大 50 個のプログラム可能なベンド ポイントと、完全な 3 次元ルーティング機能を実現するステップごとの左右のベンド方向の選択によってサポートされます。

このシリーズには、さまざまなレベルの生産自動化に適合する 3 つの構成があります。標準モデルは、CNC 制御とタッチスクリーン操作による精密なデュアルヘッド成形を提供します。高度なモデルでは、XYZ から YBC への座標変換、保存された値を含むオペランドごとの補正フィールド、および複雑なチューブ形状に対するプロセスの柔軟性が強化されています。全自動モデルは、プラットフォームを完全な消灯機能に拡張し、両端での自動ロードとアンロード、ロボット対応インターフェース、初期設定以降は手動介入を必要としない連続サイクル操作を備えています。

すべてのモデルは、デュアルヘッド負荷に対応するサイズの剛性統合フレーム上に構築されており、コアコンポーネントは確立された産業用サプライヤーから調達されています。このシリーズは、要求の厳しい生産環境に適した自動潤滑と密閉キャビネット構造によってサポートされ、10 年以上の耐用年数を目標に 24 時間連続稼働できるように設計されています。
ダブルヘッドパイプベンディングマシンシリーズは、寸法精度やプロセスの柔軟性を犠牲にすることなく、スループットを向上させ、部品の一貫性を強化し、労働力への依存を軽減したいと考えている自動車部品メーカー、油圧システムサプライヤー、工業用パイプ製造業者にとって実用的な選択肢です。